一（yī）、含油废水的定义
含油废（fèi）水是指：含有脂（zhī）（脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等）及各（gè）种（zhǒng）油类（矿物油（yóu）、动植物油）的废水。含油（yóu）废水的特点是COD、BOD高（gāo），有一定的气味和色度（dù）、易燃、易氧（yǎng）化分解，一般比水轻、难溶于水（shuǐ），含（hán）油废水（shuǐ）是一种量大面广且危害严重的工业（yè）废水，其污染主要表现在以下几个（gè）方（fāng）面：
1、恶化水质、危（wēi）害水产资源；
2、危害人体健（jiàn）康；
3、污染（rǎn）大气；
4、影响（xiǎng）农作物生产；
5、影（yǐng）响自然景观；
6、影响洁净的（de）自（zì）然水源（yuán）。
鉴于含油（yóu）废（fèi）水的污染性，我（wǒ）国规定含油废（fèi）水最高允（yǔn）许排（pái）放浓度为1mg/L。
二、油在水中的存在（zài）形式
1、悬浮油：粒度≥100μm，静置（zhì）后能较（jiào）快上浮，以（yǐ）连续相（xiàng）的油膜漂浮在（zài）水面上；
2、分散油：粒度为10-100μm，悬（xuán）浮、弥散（sàn）在水箱中，在（zài）足够时间静置或外力的（de）作用（yòng），可凝（níng）聚成较大的（de）油滴上浮（fú）到水面，也可（kě）能进一步变小，转化成乳化油；
3、乳化油：粒度为0.1-10μm（极微细（xì）的（de）油滴），由于（yú）油-水界面有（yǒu）表面活性剂（jì）的影响，以（yǐ）水（shuǐ）包油的形（xíng）式稳定（dìng）地分散在水中，单（dān）纯用静（jìng）置（zhì）的（de）方法（fǎ）很（hěn）难实（shí）现（xiàn）油水（shuǐ）分离。
一般的含油废水中，上述3种（zhǒng）油不一（yī）定都（dōu）会存（cún）在，但（dàn）是在（zài）代表性行业，例如电镀废水中（zhōng）则都存在，油脂浓度一般在300-500mg/L，其中乳化油所占比例最大。
对于含（hán）油废水的（de）处理方法（fǎ），总结起来有（yǒu）以下10种（zhǒng）常见方法（fǎ）：
1、沉降分离法（fǎ）
沉降分离法是利用（yòng）油水两相的密度差（chà）及油和水的不相溶性（xìng）进行（háng）分离的（de），属一级处理。沉降分离在（zài）隔油池中进行（háng），常见的（de）有平流式、平行板式、波纹（wén）板式等型式。平流（liú）式隔油池的设（shè）计主要（yào）基于（yú）斯托克斯公式，由公式可求得一定（dìng）表面积的隔（gé）油池所能（néng）除去的最小油（yóu）滴直径。隔（gé）油池水（shuǐ）流（liú）状态对除油（yóu）能力和效（xiào）果也有很大影响，最好的水（shuǐ）流状态是层流状态，它有利于（yú）油滴的上（shàng）升和固相的（de）沉降。
2、粗粒（lì）化（huà）法
利用（yòng）油水两相对聚结（jié）材料亲和力（lì）的不同（tóng）来进行分离。含油废水通过粗粒化材料时，其中细小的油滴聚结成较大的油（yóu）粒，从（cóng）而加大上浮速度，属二级（jí）处理。
粗粒化法是将材料填充于粗粒化装置中，当废（fèi）水通过时可以去除（chú）其中的（de）分散油。该技术关键是粗粒化材料，材料的形状主要有纤维状和颗粒（lì）。常（cháng）用的亲（qīn）水性（xìng）材料是（shì）在聚酰（xiān）胺、聚乙（yǐ）烯（xī）醇、维尼纶等纤维（wéi）内引（yǐn）入酸基（磺（huáng）酸基、磷酸（suān）基（jī）等）和盐类，亲油性材料主要有蜡状球，聚烯系或聚苯乙烯系球（qiú）体（tǐ）或发（fā）泡体，聚氨酯（zhǐ）发泡体（tǐ）等，有（yǒu）学者认为其接（jiē）触角小于7°为好。
通过污（wū）水在粗粒（lì）化前后油珠粒径分布的变（biàn）化来判定除（chú）油效果（guǒ）及工艺可行性（xìng），主要评价指标为（wéi）油的（de）去除率及出水含油。
粗粒化法无需外加化学试剂，无二次污染，设（shè）备（bèi）占（zhàn）地面积小，基（jī）建（jiàn）费用较低。
但用此法处理（lǐ）含（hán）油废水要求进口浓度（dù）较低，因（yīn）此（cǐ）进入设备前的含油（yóu）废水必须经预处理，否则出水油（yóu）浓度较高（一般高于10mg/L），常需再进行深度处理。
3、过滤法（fǎ）
利（lì）用颗粒介（jiè）质滤床的（de）截留及惯性碰撞、筛分、表面黏附、聚并等机理，去（qù）除（chú）水中油份，一（yī）般用于（yú）二级处理或深（shēn）度处理。常见的颗粒介（jiè）质滤（lǜ）料（liào）有石英砂、无烟煤、玻璃纤维、高分子聚合物等。
对某机（jī）车厂含油废水先经隔油、混（hún）凝沉淀（diàn）、再经过滤，出水各项指标均达排放标准，油去（qù）除率（lǜ）可达95%，完全可用于有（yǒu）关生产（chǎn）车（chē）间。
过滤法设备（bèi）简单、操作方便（biàn），投（tóu）资费用低。但随（suí）运（yùn）行时间（jiān）的增加，压力下降逐渐增（zēng）大（dà），需经常进行（háng）反冲（chōng）洗，以保证正常运行。
4、膜（mó）分（fèn）离法
膜分离（lí）法（fǎ）是S.Sourirajan所开（kāi）拓（tuò），并在（zài）近20多年来迅速发展起来的分离技术。
膜分离法处理含油废（fèi）水是（shì）利用多孔薄膜为分（fèn）离介质，截留含油（yóu）废水中的油及表面活性剂而使水分子通过（guò），达到油水分离（lí）目的。膜分离技术（shù）的关键是膜和组件的选（xuǎn）择。
膜（mó）材（cái）料可分为髙（gāo）分子膜和无机膜，常（cháng）用（yòng）的高分子膜（mó）有醋酸纤维膜（mó）、聚砜膜、聚（jù）丙（bǐng）烯（xī）膜、聚偏氟乙（yǐ）烯膜等；常用的无机膜（mó）材料（liào）有氧（yǎng）化铝（lǚ）、氧化锆、氧化钛等。按孔径大小又可分微滤、超滤、反渗透等。最适合于排放要求高、处理（lǐ）量（liàng）不大的含（hán）油废水。
5、浮选法
浮选法是利用油（yóu）珠粘附于水中的（de）微气泡后（hòu）使浮力增大而浮上分（fèn）离，主要用来处（chù）理含油废水中靠重力分（fèn）离自（zì）然上浮难以去（qù）除（chú）的分散油、乳（rǔ）化油和细小的悬（xuán）浮固体物（要投放无机或（huò）有机的絮凝剂）。
由于空（kōng）气微泡由非极性（xìng）分子（zǐ）组（zǔ）成，能与水性的油结合在一起（qǐ），带着（zhe）油滴一起上升，上浮速度可提高近千（qiān）倍，所以油水分离效率很髙。根（gēn）据（jù）产生（shēng）气泡的方式不同，又（yòu）可分为加压溶（róng）气（qì）浮选法（fǎ）、叶轮浮选法和（hé）曝气浮选法。
为（wéi）提高浮选效果（guǒ），可再向废水中加入无机或有机高分（fèn）子（zǐ）絮凝剂（jì），即为絮凝浮选法（fǎ），则（zé）对油（yóu）水分离的效果还会提（tí）高。目前该法已被广泛应用于油（yóu）田废水石油化工废水、食品油生产废水等的（de）处理（lǐ）、工艺较为成熟。
6、吸附法
吸（xī）附法是利用（yòng）多（duō）孔固（gù）体吸附剂对含油（yóu）废水中的溶解油及（jí）其（qí）它（tā）溶解性有机物进行表（biǎo）面吸（xī）附。常（cháng）用的（de）吸附剂（jì）有活（huó）性炭，活性炭不仅对油有很好的（de）吸附性能，而且能同时有效地吸附（fù）废水中（zhōng）的其它有机物（wù），但吸（xī）附容量有限（对油一般为30—80mg/g），且（qiě）成本高，再生困难（nán），限（xiàn）制了它（tā）的应用。
经吸附法处理后出水（shuǐ）油（yóu）含量可（kě）在（zài）5mg/L以（yǐ）下，因此吸附法一般只用于含油废水（shuǐ）的深度处（chù）理。徐根良等对拆船厂（chǎng）含油（yóu）废水进行处理，出水油含量在5mg/L以下，多（duō）数在1mg/L以下。所用吸附剂为改性膨润土、磺化煤、废旧（jiù）活性（xìng）炭、碎焦（jiāo）炭、有机（jī）纤维等易得原料。
7、凝聚法
凝聚（jù）法是向废水中投加一定比例的絮凝剂，在废水中生（shēng）成亲油性的絮状物，使微水（shuǐ）油滴吸附于其上（shàng），然后用（yòng）沉降或气浮的（de）方法将油（yóu）分去除。
常用（yòng）的有硫酸铝、硫酸亚铁（tiě）、三氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化（huà）铝（lǚ）等无机絮（xù）凝剂和聚丙烯酰胺、丙烯酰胺等有机（jī）絮凝剂（jì），不同絮凝剂的（de）PH值使用范围不同。
为加强絮（xù）凝效果，往往（wǎng）两个絮凝剂（jì）复（fù）合（hé）使（shǐ）用。此（cǐ）法投（tóu）药量大，排渣量（liàng）大，适用于处理废水量很（hěn）大，而含油量较少的（de）乳物油或其（qí）它细小悬（xuán）浮物。
8、盐析法
盐析（xī）法是向废水（shuǐ）中投加无机盐类电（diàn）解质。电解质把油珠扩散层（céng）的阳离子全部被赶到了吸附层中，导（dǎo）致双电层破坏，油（yóu）珠（zhū）则变（biàn）成中性，油珠（zhū）间吸（xī）引（yǐn）力（lì）恢复（fù）而相互聚并，从而达到破乳（rǔ）目的。
常用的电解质是钙、镁、铝的盐（yán）类（lèi），它既（jì）可中和电荷又可（kě）转换表（biǎo）面活（huó）性剂性质，使处理效果提高。盐（yán）析法投盐（yán）量一般（bān）在1%-5%之间，经（jīng）盐析法处理后，出水油的含量一般大于10mg/L。但该法（fǎ）聚析速度慢，沉降分离时间长，设（shè）备（bèi）占地面积大，而（ér）且对由表面活性剂稳定（dìng）的含油乳状液的处理效果不（bú）好。
9、电解法
电解法包括电解凝聚吸（xī）附法和电解浮上法。电（diàn）解凝聚吸附是利用溶解性电极电解乳化油废水。从（cóng）溶解性（xìng）阳极（Fe或Al）溶解出金属（shǔ）离（lí）子，金（jīn）属离子发（fā）生水解（jiě）作用生成氢氧化物吸附（fù）、凝（níng）聚乳化油和（hé）溶（róng）解油，然（rán）后沉（chén）降除去（qù）油分（fèn）。
此（cǐ）法主要适用（yòng）于机加（jiā）工（gōng）工业中冷（lěng）却润滑液（yè）在化学絮（xù）凝后的二级处理。电解凝聚吸（xī）附（fù）法具有占（zhàn）地面积小、操作简单（dān）、处理效果（guǒ）好（hǎo）、浮渣（zhā）量相对较少等优点，但它存（cún）在阳极金属消耗量大、需大量盐类作辅（fǔ）助（zhù）药剂、耗电量高、运行费（fèi）用（yòng）较高等缺（quē）点，此外，对存在的阳极钝化（huà）问题（tí）虽研（yán）究较（jiào）多，但仍未（wèi）根本解决。
10、生物化学法（fǎ）
生物（wù）化学法去除水中（zhōng）溶解油的（de）效果很好，但是不能去（qù）除分散油和（hé）悬（xuán）浮油，一（yī）旦系（xì）统中进入了（le）后两者油（yóu），会对整（zhěng）个生化系统带来很大的冲击（jī），所以应用生化法处理含油废水时，一定要做好预处理工作，把水中的悬浮油和（hé）分散油去掉后。
